LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气绿色气（LNG）是为重要的便于绿色能源体统，高新附加值链所产生得天独厚的绿色能源体统优化调整发展空间。一立部分，LNG推动力体统会所产生很大中高温度废热；其他立部分，LNG气化炉工作产生出巨量高高质量冷能。将哪些原始被耗费的废热与冷能管用收旧再生利用，面对增强LNG高新附加值链的耗能、下降运营管理料工费和减掉工作环境危害都体现了真实附加值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
较之中国传统水水蒸汽反复的，ORC按照低熔点有机质工质（如环戊烷、R245fa等）看作反复的工质，都具有系统构造对于简单化、进行增强、稳定高或是适合供暖系统的温度范围图广等的优势。
会按照与众不同的工质会选择和整体设置调优，ORC整体可确保10%-15%的废热源能量补充转化成率。ORC整体是否能高质量平衡运作，企业内部的热互换机器耐磨性相对重点。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式换热器（PFHE）及板壳式换热器（Shell Plate HX），结构类型紧身、换热稳定性比较好且压力强度程度强，用于为ORC系統的蒸发掉器、回热器和冷疑器。
在某LNG船运品牌中，沈氏科持带来了的PFHE加温器实现目标技术应用于240℃/40 Bar情况，高质量操作额定功率达12,000 kW的环戊烷工质蒸发器环节。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能开发油墨印刷线路版式传热器（PCHE）和板壳式传热器这多种类型效率高传热器，就能够更加充分够满足LNG及乙烷等温度气体冷能在不同僵化工艺应用景象下对传热设备效率高、主体工程、安全的工艺需要。
沈氏自动化板壳式热交换器整合了水平式热交换器有效率与管壳式热交换器耐低压、耐宽温域的主要优势，相同的有高品质的压力管道水平和大的2g流量流体力学办理水平，并提供数据多金属材料的材质挑选以做到耐侵蚀、耐温度过高等苛求工程状况诉求，使用于里面大的2g流量、中低压的的工艺冷能回收并情况。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
